Sur le marché mondial des produits sanitaires, la pression sur les stocks des marques constitue un frein majeur au développement. Les données montrent qu'en raison des fortes fluctuations de la demande et des cycles de production fixes du secteur, le taux de rotation moyen des stocks des marques n'est que de 4 fois par an, la proportion d'invendables pouvant atteindre 20 % et l'accumulation de fonds importants. En tant qu'usine OEM de matières premières et de machines pour serviettes hygiéniques, forte de 15 ans d'expérience dans le secteur, WELLDONE est consciente de l'importance de l'optimisation des stocks pour l'amélioration des profits des marques. Fort de son expérience pratique sur le marché mondial, cet article présente un ensemble de solutions de décompression des stocks adaptées au secteur des produits sanitaires afin d'aider les marques à surmonter les difficultés de stocks et à améliorer l'efficacité de leur chaîne d'approvisionnement.

1. Trois sources de pression sur les stocks dans le secteur des produits sanitaires

Les caractéristiques spécifiques des produits sanitaires expliquent la complexité de la gestion des stocks. Premièrement, la demande de produits tels que les serviettes hygiéniques est soumise à des fluctuations saisonnières. Par exemple, les ventes augmentent lors des promotions e-commerce. Dans le modèle OEM traditionnel, les marques doivent préparer leurs stocks trois mois à l'avance, ce qui peut facilement entraîner des arriérés de stocks hors saison. Ensuite, le cycle d'approvisionnement en matières premières est long et les fluctuations de la chaîne d'approvisionnement internationale pour les matières premières de base, telles que la pâte en flocons et la résine absorbante polymère, peuvent entraîner des interruptions de production, obligeant les marques à surstocker. Enfin, avec l'augmentation des commandes personnalisées en petites séries, les marques sont souvent contraintes d'augmenter leurs stocks de sécurité en raison du manque de flexibilité des usines OEM pour répondre à des besoins diversifiés.

2. La solution d'optimisation des stocks de WELLDONE : résoudre le problème des stocks dès la production

2-1. Système flexible de planification de la production

Forte de 15 ans d'expérience en production, WELLDONE a mis en place un modèle de production flexible « lots multiples et petits lots ». Compte tenu des caractéristiques des machines OEM pour serviettes hygiéniques, une conception de ligne de production modulaire a été adoptée pour permettre une commutation rapide en 4 heures de produits de différentes spécifications, ce qui réduit le temps de commutation de 60 % par rapport à la moyenne du secteur. Cela signifie que les marques peuvent commander par lots en fonction de la demande du marché, et la quantité minimale de commande est réduite à 50 % de la norme industrielle, sans avoir à surproduire pour répondre à la demande.

2-2. Mécanisme de réserve stratégique pour les matières premières de base

Fonderie fortement impliquée sur le marché mondial, WELLDONE a mis en place un entrepôt de réserve de matières premières d'une capacité de 30 jours de consommation sur son site de Jinjiang, dans le Fujian, se concentrant sur 12 matières premières de base, telles que la pâte en flocons et le film de fond respirant. La signature d'accords à long terme avec des fournisseurs internationaux permet de sécuriser les prix et les cycles d'approvisionnement des matières premières, ce qui garantit la stabilité de l'approvisionnement en matières premières pour les commandes urgentes des marques et réduit de 40 % la demande de stocks de matières premières des marques.

2-3. Mécanisme de réponse aux commandes accélérée en 72 heures

Pour répondre aux demandes soudaines du secteur des produits sanitaires (comme les commandes de matériel de prévention des épidémies d'urgence), WELLDONE a optimisé le processus de traitement des commandes : de la commande de la marque à la confirmation du calendrier de production, le délai est réduit à 8 heures, et les produits aux spécifications conventionnelles sont livrés en 72 heures, un délai nettement inférieur à la moyenne du secteur (10 jours). Suite à cette coopération, une marque d'Asie du Sud-Est a réduit son niveau de stocks de sécurité de 32 % et ses coûts de stocks annuels de 2,8 millions de yuans grâce à une meilleure réactivité aux commandes urgentes.

3. Valeur pratique : de la maîtrise des coûts à l'amélioration de la compétitivité sur le marché

L'optimisation des stocks a pour principal objectif non seulement de réduire les coûts de stockage, mais aussi de libérer des fonds pour les opérations de la marque. Selon les données des clients européens de WELLDONE, suite à cette coopération, le taux de rotation des stocks est passé de 3,8 fois par an à 5,2 fois par an, l'efficacité de la rotation du capital a augmenté de 36 % et les investissements en R&D de nouveaux produits ont augmenté de 15 %. De plus, grâce au soutien flexible des fabricants OEM, les marques peuvent lancer plus facilement des produits personnalisés en marque blanche, tester rapidement les retours du marché et réduire les coûts d'essais et d'erreurs.

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